ما هي الاستدامة
الاستدامة جزء لا يتجزأ من حمضنا النووي في فريق Funotex. إنه جزء من كل ما نحن عليه ، وكل ما نقوم به ، وكل ما نسعى جاهدين لتحقيقه.
على الرغم من أن تطوير المواد والمنتجات وتصنيعها سيكون له دائمًا تأثير على كوكبنا ، فإن مسؤوليتنا هي الحد من ذلك قدر الإمكان. وهذا يتطلب جهدًا مستمرًا ، بدءًا من المرحلة الأولى من عملية التصنيع وتنتهي بالطريقة التي نستهلكها. لكل فرد دور محدد للغاية يلعبه ، من المنتج إلى المستهلك.
تتم مشاركتنا ومتابعتنا طوال عملية إنتاج الملابس بأكملها. من البداية إلى الحمل ، نبحث باستمرار عن ألياف جديدة ومواد معاد تدويرها وابتكارات أخرى يمكنها تحسين عملية التصنيع بشكل عام. نطلب من الشركات المصنعة لدينا شهادات صالحة ورسمية معترف بها دوليًا. في الواقع ، قمنا شخصيًا بزيارة كل من المصانع التي تنتج العناصر المختلفة لمنتجاتنا وتأكدنا من أن جميع المصانع قد حصلت على شهادة BSCI / COSTCO Audit / REACH و BLUESIGN / OEKOTEX 100 / Global Recycle Standard (GRS) / GOTS / RDS / PFC صديقة للبيئة نسيج / تشطيب الكتروني)
معيار Oeko-Tex® 100 هو شهادة تضمن اختبار المواد الخام والمنتجات بحيث لا تحتوي على مواد غير قانونية أو كيميائية ضارة بصحة الإنسان و / أو البيئة. بالنسبة لمنتجاتها المعتمدة ، يحتوي معيار GOTS على قواعد صارمة بشأن استخدام المواد الكيميائية طوال عملية الإنتاج. علاوة على ذلك ، تتضمن GOTS لوائح كيميائية إضافية وأكثر صرامة لما يقدمه معيار REACH ، مثل الجسيمات النانوية والمخلفات في تربية الأحياء المائية وقابلية التحلل البيولوجي.
خذ البوليستر الجديد مقابل البوليستر المعاد تدويره. يتكون البوليستر البكر من مزيج من الفحم والإيثيلين (المشتق من البترول) والهواء والماء ، والتي تتكون من تفاعل كيميائي تحت حرارة عالية للغاية. إنها عملية عالية الطاقة تعتمد على المزيد من الطاقة والموارد الطبيعية عندما تفكر في كمية الموارد اللازمة لاستخراج الفحم والنفط من الأرض. ليس عظيما.
من ناحية أخرى ، فإن البوليستر المعاد تدويره مصنوع من زجاجات بلاستيكية معاد تدويرها مما يلغي الحاجة إلى استخراج البترول والفحم. يبدأ البوليستر المعاد تدويره لدينا فعليًا في مكب النفايات لجمع الزجاجات البلاستيكية التي لا تنتمي إلى مكبات النفايات (يا لتقليل النفايات!). من هناك ، يتم تقطيع الزجاجات البلاستيكية إلى رقائق بواسطة آلة (يمكن تشغيلها باستخدام الطاقة المتجددة!). يتم إذابة هذه الرقائق إلى كريات ، ثم يتم بثقها (فكر في نسجها وسحبها مثل الحلوى) في الغزل. يتم بعد ذلك حياكة الخيوط وقصها وخياطتها في الملابس تمامًا مثل أي خيوط أخرى.
يستغرق صنع تي شيرت واحد حوالي 9 زجاجات. جميع ألياف البوليستر المعاد تدويرها مصنوعة من زجاجات بلاستيكية بنسبة 100 في المائة بعد الاستهلاك وهي معتمدة من GRS (معيار إعادة التدوير العالمي). تم إعادة تدوير 9 في المائة فقط من بلاستيك الأرض ، لكننا ملتزمون بزيادة هذه النسبة باستخدام المزيد من البوليستر المعاد تدويره كل عام.
شكوى المصنع / التدقيق
1.BSCI معتمد
شهادة BSCI هي مبادرة من جمعية التجارة العالمية الأوروبية (Amfori). تهدف شهادة BSCI بشكل أساسي إلى مساعدة تجار التجزئة والعلامات التجارية على تحديد ومراقبة ما إذا كان هناك انتهاك لأخلاقيات العمل في سلسلة التوريد ؛ فمثلا؛ ما إذا كان المورد (OEM) يستخدم عمالة الأطفال ، أو العمل الجبري ، أو التقليل من رواتب الموظفين ، أو العمل الإضافي غير المدفوع ، أو التلوث البيئي ، إلخ.
2. تخضع مصانعنا للتدقيق كل عام من قبل شركة VF (المجموعة التي تمتلك سوبريم ، ذا نورث فيس ، تمبرلاند ، فانز ...) ، من مطحنة التطريز ، الطابعة إلى مصنع الخياطة لدينا ، كلها متوافقة تحت الإشراف.
